鎂球可以通過熱處理提高強度和硬度，下面提供各種熱處理的效果，輕燒鎂球你可以根據情況選擇合適的熱處理。假如只是要提高硬度的話推薦用表面淬火。球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正 火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理，以消除正火時產生的內應力。
為了提高球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加熱時A形成終了溫度） ，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力，一般淬火后應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好 ，用于要求高耐磨性，高強度的零件。中溫回火溫度為350—500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。高溫 回火溫度為500—60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強度結合良好的綜合性能，因此在生產中廣泛應用。
球鐵經等溫淬火后可以獲得高強度，同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F，同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等 溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51。但應注意等溫淬火后再加一道回火工序。
新材料是高技術產業和先進制造業的先導和支柱，始終是科技創新Z為活躍的前沿領域之一。其中，陶瓷化硅橡膠作為有效防火耐火新材料越來越受到人們的關注。在上?？铺匦虏牧瞎煞萦邢薰荆ㄒ韵潞喎Q“科特新材”）副總經理唐佳林看來，陶瓷化防火耐火硅橡膠就像耐火材料中的“蘋果4”，改變了大家對傳統耐火材料的認知，實現了原本認為不可能的事情。深挖防火材料開辟新產業2008年9月20日，深圳舞王俱樂部發生特大火災；同年11月11日，濟南奧體中心發生大火；2009年元宵節，央視新臺址毀于一炬，至今都令人心有余悸。歸根結底，建筑、工廠、住宅火災，主要是因民眾或建筑施工方防火意識不高，建筑物內部未使用耐火、防火材料引發。
各地建筑、住宅等電纜外層阻隔材料使用非耐火材料助長了火災的發生，也給材料行業從業者拉響了警鐘?；诖?，科特新材的領導層及研發人員開始思考：既然不能迅速提高國民的防火意識，能不能研發出新材料，在目前的現狀下減少火災中的人員傷害和財物損失？“Z初讓我們下定決心研發陶瓷化硅橡膠的就是各類建筑火災事故。當時，總公司在深圳，受到防火問題的啟發，我們想：是否有些材料可以將類似問題防患于未然？如果我們的社會責任感再強一點，如果我們在材料行業的研發和投入再多一點，輕燒鎂球或許就能避免這樣的事故！”唐佳林告訴《中國企業報》記者。有了這樣的想法，公司董事長便召集研發人員開討論會和座談會，會上大家頭腦風暴，群策群力，Z后決定從防火這一概念進行深挖和試驗，Z終將陶瓷化防火耐火硅橡膠產業化。
